污水处理检查安全、注意事项

首先，污水重力流入格栅池，其内设机械拦污栅，将大颗粒悬浮杂质、漂浮物截留，浮上的污油被收集。然后重力流入平流隔油池。隔油池内设链板式刮泥机、集油管、排泥阀。经隔油后的水重力流入1号污水提升泵房，由立式污水泵将污水提升至中和池。当暴雨或进水水量变化高于正常水位时，可自动启动其他泵，将超过部分水量送入调节罐。调节罐出调节水量变化外，尚能储存不合格水。罐内水可均匀进入隔油池进行处理。中和池上设有硫酸罐，用微机控制pH值达到7左右。

        经中和后的水，重力流入一级气浮池。采用喷射加压溶气回流工艺，回流量为30%~50%，池内设有链条式刮渣机。气浮混凝剂为聚合铝，管道式混合器混合，机械搅拌反应。一级气浮后的谁进入二级气浮池，其结构和设计参数与一级气浮池相同。二级气浮池出水，重力流入生化处理单元（A/O1/O2），有机负荷为0.24kgBOD/kg.MLSS.d，氨氮负荷为0.033kgNH3-N/kg.MLSS.d。A段是缺氧池即脱氮池，采用生物接触氧化法，其溶解氧化控制在0~0.5mg/L，利用反硝化好氧池回流水中的硝酸盐，使氨氮还原成氮气逸出。为了提供足够的硝酸盐，硝态液回流比按200%设计。

        缺氧池出水，重力流入一级好氧池即O1段。采用活性污泥法，主要用于去除有机物。出水进入一级沉淀池。回流污泥经提升进入好氧池进口端，污泥回流比为50%~100%，溶解氧控制在2mg/L左右，以便使碳化细菌增长。然后污水重力流入二级好氧池，即O2段，亦就是硝化池。这里就是脱氮的关键所在，应保持较高的溶解氧和较低的有机物浓度，在亚硝化菌的作用下，将氨先氧化成亚硝酸盐，然后再氧化成硝酸盐。溶解氧控制在3~4mg/L。混合液经二级沉淀澄清分离，将活性污泥回流至二级好氧池进口端，污泥回流比为50%~100%，消化液则回流至A段缺氧池的进口端。

        三级生物化学处理后的水，经混凝沉淀后，由泵提升到生物炭吸附塔，该塔结构、功能可以满足生物炭吸附再生工艺的正常运行。活性炭吸附后的水，先进入检测池，经监测合格后，用泵提升排放；监测不合格的水，则打入调节罐内，以待重新处理。