卧螺离心机一般有哪些低转速冲洗程序

 卧螺离心机一般冲洗程序
经过多项运行后，在关机时必须对设备进行常规清洗/冲洗。
许多控制系统都设置有清洗程序，在设备停机时启动清洗程序。以下步骤为一般清洗程序。
停机时，设备清洗程序如下：A. 启动停机，离心机速度下降。B. 升高差速度，最大限度的清楚固料。C. 关闭离心机进料和任何进料辅助物/化学剂。D. 开启冲洗阀，使冲洗水进入设备。E. 达到300rpm（设备规格不同，速度不同）时，冲洗阀关闭，停止冲洗水进料。F. 设备将缓缓停机，准备下次运行。注意：Note：第A-D项可能会同时发生。
如果冲洗阀关闭时卸料液相仍然很脏，或设备下次启动时振动较强，可作相应调整，增加冲洗效率，具体方案如下：
增加冲洗液流量。
延长离心机减速的时间。
可能要求加入特殊清洗剂。
增加低转速冲洗时间。注意：在低转速时，产生的离心力较低，因此设备内暂存残留物的力也会降低。所以，低转速结合最大差转速的冲洗是最为有效的。

如果以上清洗程序仍不能将振动校回正常水平，那么可能需要拆卸设备，进行内部检查，以便清楚残留物料或检查可能存在的机械问题。

卧螺离心机一般低转速冲洗程序

按照自动启动程序。
开启冲洗水。
转鼓速度设定为200转/分。
关闭污泥进料泵和加药泵。
冲洗卧螺离心机至少20分钟。
监控液压压力。液压压力应降低并低于20巴。
提高转鼓速度到运行速度并重新启动污泥进料泵和加药泵。