怎么选择适当的表面负荷和上流速

   上升流速（Vs） 与污泥浓度（MLSS）、污泥指数（SVI）和污水水质有着直接的关系。

    污泥浓度越来越大泥水分离机就越困难，选择上升流速时必须考虑采用相应的污泥浓度。一般上升流速采用0.3~0.5mm/s，为了经济合理地设计曝气离心机，使泥水分离机彻底，希望混合液污泥浓度适当提高些，一般污泥浓度采用3~5g/L，当水质浓度高时取大直，而低时取小值，这样运转比较稳定。

    为了简化设计计算，多采用沉降区的表面负荷率作为控制数，即沉降区每平方米面积上每小时所负担的污水量，单位为m立方/（m平方/h），符号为q。它与上升流速的关系为q=3.6x Vsm立方/m平方/h。

    导流区的过水断面

    为防止气水分离机不彻底而影响沉降区运转稳定，导流区的过水断面不能设计得太小。

    沉降区的高度

    为保证污泥沉降过程中使颗粒间相互碰撞能形成较大的絮凝体，有利于提高沉降的效果，适当加大沉降离心机区高度是必要的。沉降时间（t）应不低于1.5h，在离心机体结构允许的条件下，沉降区高度（h）在1.6~1.8m较为适宜。

    沉降区水堰

     沉降区出水堰顶一定要水平，它的高低将直接影响曝气沉降离心机的运转，出水过多的部位不利于泥水分离，影响出水水质。不出水部位的池底将有污泥厌气分解现象，水面将漂浮大片黑泥。因为结构的原因池体在使用数年后会有不同程度的倾斜，因此在设计时，沉降区出水堰就应设计成可微调型，以保持堰顶始终处于水平状态。

    污泥区

    污泥区的主要作用是污水经沉降后澄清的水通过溢流堰排出曝气池，经分离的污泥进入污泥区进行浓缩，为污泥回流作好准备。对于污泥区的容积无须进行计算，因污泥区的容积决定于合理的离心机型和各部分恰当比例的尺寸。

    污泥区另一个作用是储存剩余污泥，定期排泥或连续排泥根据污泥浓缩离心机的运转情况而定。